关于用于并条皮辊的新型阻尼轴芯和轴套简述
1、 将圆柱形轴头改为圆锥形轴头,轴芯通身采用合金钢并进行了特殊热处理,使之有较高的抗弯强度,高速时轴身不弯曲。克服了传统轴芯、轴套常因缠花造成轴头弯曲变形,导致棉条出现机械波,造成规律性条不匀的现象。
2、 阻尼轴芯與轴套之间无轴向窜动(常规轴芯與轴套的轴向游隙为1mm-4mm,而新型轴芯與轴套的轴向游隙为0.8mm),使皮辊在棉条牵伸并合过程中纤维变速点分布较均匀,纵向摩擦力分布更均衡,保证了并条皮辊运转的稳定性,从而使并条机棉条质量能够长期稳定并有所改善。
3、 采用双滚针——滚珠的复合轴承代替原滚针轴承,使得摩擦的发热量下降,解决了皮辊由于发热造成的缠花和损坏轴芯和轴套的现象,降低了消耗。
4、 轴套采用迷宫形式防尘、防漏油设计,内部储油空间大,润滑条件好,并选用进口的高级润滑脂,可以二年内不用加油,改变了7-10天就要加油问题,避免了经常加油容易污染棉条的问题,同时也减轻了工人经常加润滑脂的劳动强度。
5、 轴套在设计中采用了内圈的轴承结构,使阻尼轴芯的轴头與内圈相对静止不摩擦,再加上轴芯有较高的强度和硬度,因而轴芯不易磨损,可降低消耗。
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